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焊接裂紋產生的本質是在復雜的焊接熱作用下，機械構件各部分應變不協調而產生裂紋。引起這種裂紋產生的主要因素往往是工件內部的殘余應力。所以為了為防止和減少焊接裂紋，人們研究和采取了很多行之有效的冶金及工藝方法。
    振動焊接技術是目前廣泛采用并證實行之有效的防止和減少焊接裂紋的方法。振動焊接技術是在振動時效技術基礎上發展起來的，并逐漸被人們所認識。為了觀察振動焊接對焊接裂紋的影響，山東華云在理論分析的基礎上，從數值模擬和實驗兩方面進行了研究。

    理論上從宏觀角度論證了振動可以減少焊接殘余應力，從微觀角度論證振動焊接對微觀晶粒形成的作用。采用振動方式可以使金屬工件內部的晶粒細化，從根本上改善構件機械性能；數值模擬方面， 采用有限元方法，主要模擬了振動力對焊接熱應力大小及分布的影響； 實驗方面采用比較的方法，從殘余應力和微觀組織兩方面，分別對經過振動焊接的構件和普通焊接構件進行了比較。